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消防工程施工與設計

氣體滅火系統

1、氣體滅火系統施工流程:

現場施工準備————確定線路走向及設備安裝位置————支吊架的安裝———— 氣體管路的敷設————設備的安裝————管道試壓——管網沖洗、吹掃————系統試驗 ————成品保護

2、氣體滅火系統施工

(1)支吊架的安裝:要求所有型鋼進場后立即刷防銹漆,進行防銹處理,制作支吊架時均采用無齒鋸切割和電鉆開孔,嚴禁用電氣焊開孔,同時要求將切割的毛邊打磨掉,焊接的部位的焊肉要求必須飽滿,焊肉高度要不小于施焊型材的厚度,同時進行滅火區域內的管道安裝時要注意;管道與吊架的安裝應符合下表的要求:

管道直徑(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

支吊架最大間距(m)

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.0

3.4

3.7

4.3

 

 

 

(2)管道末端應采用支架固定,支架與噴嘴的管道長度不應大于500 mm的主干管,在垂直和水平方向上應安裝防晃用支架,水平管道改變方向時,應設防晃支架。

(3)氣體管路的敷設:

具體安裝要求:管道采用內外鍍鋅無縫鋼管,管件采用鑄造專用管件,管道均采用絲扣連接;管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管,穿墻套管的長度和墻厚相等,穿過樓板的套管長度應高出地板50mm;管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。

管道采用法蘭連接時,應在焊接后進行內外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時,應對被焊接損壞的鍍鋅層作防腐處理。三通管接頭的分流出口應水平安裝,不得垂直安裝。

(4)設備的安裝

a)、鋼瓶間的安裝: 鋼瓶安裝前應首先檢測鋼瓶與圖紙設計是否相同,是否能夠滿足設計要求,鋼瓶上的壓力表應朝向操作面,在同一個房間安裝時壓力表安裝高度和方向宜一致。鋼瓶的操作面距離墻的距離不宜小于1.0m。

b)、集流管的安裝:集流管宜采用焊接方法制作。焊接前每個開口均應采用機械加工的方法制作。焊接后進行內外鍍鋅處理。集流管外表面應涂刷紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。

c)、選擇閥的安裝:選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側,采用螺紋連接的選擇閥,其與管道的連接宜采用活接頭。

d)、噴嘴的安裝:具體安裝要求:噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規格和噴嘴方向,使其與設計相符。

(5)管網的打壓、吹掃:

a)管道的打壓:滅火管道安裝完畢后,應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗。壓力升至試驗壓力后,關閉加壓氣源,5min內被試驗管道的壓力應無變化。

b)管道的吹掃:吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣,吹掃時,管道末端的氣流速度不應小于20m/s,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現

c)系統的試驗:安裝完畢后,試驗采用的試噴容器數應為保護區實際使用總數的10%,且不得少于一個。模擬試驗宜采用自動控制。

上一張:防排煙系統

下一張:火災報警系統

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